我們知道玻璃鋼制品使用廣泛，了解玻璃鋼制品首選我們要了解玻璃鋼管，在生產玻璃鋼管的過程中會出現一些問題，今天東營玻璃鋼制品的小編跟大家介紹一下常見的幾個問題和解決方法。

1.玻璃鋼管分層

引起玻璃鋼管分層的原因：①膠布太老；②膠布較量太少貨不均勻；③熱輥溫度太低，樹脂溶化不好，膠布不能很好地粘住管芯；④膠布張力小；⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。
解決辦法：①膠布的含膠量、可溶性了、含膠量都要符合質量要求；②熱輥溫度調高點，使膠布經過熱輥時，膠布以發軟發粘，能牢固地粘好管芯；③調整膠布張力；④不用油性脫模劑或減少其用量。
2.玻璃鋼管內壁起泡
其原因是：主要是引頭布沒貼緊管芯。
解決辦法：操作時要注意，一定要把引頭布貼緊平在管芯上。
3.玻璃鋼管固化后起泡或起皺
管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大，而卷制溫度降低，卷制速度快，膠布的揮發物來不及揮發掉，以至于殘留在管內。當管子加熱固化時，其殘留物揮發分受熱膨脹以至于管子出現起泡。
解決辦法：控制膠布揮發物含量，適當提高卷制溫度，放慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。解決辦法：適當降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。
4.玻璃鋼管耐電壓不合格
產生原因：①卷制時膠布張力不足卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結不好，管子中揮發物殘留量多；②管子固化不完全。

解決辦法：①提高膠布張力，提高卷制溫度或放慢卷制速度；②調整固化工藝，保證管子固化完全。

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